{"id":22883,"date":"2026-10-07T11:45:26","date_gmt":"2026-10-07T11:45:26","guid":{"rendered":"https:\/\/pureon.com\/?p=22883"},"modified":"2026-10-07T11:45:26","modified_gmt":"2026-10-07T11:45:26","slug":"praezision-fuer-den-weltraum-pureon-slurry-in-der-praezisionsoptik-der-artemis-mission","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pureon.com\/de\/praezision-fuer-den-weltraum-pureon-slurry-in-der-praezisionsoptik-der-artemis-mission\/","title":{"rendered":"Pr\u00e4zision f\u00fcr den Weltraum: Pureon-Slurry in der Pr\u00e4zisionsoptik der Artemis-Mission"},"content":{"rendered":"\t\t
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Pr\u00e4zision f\u00fcr den Weltraum: Pureon-Slurry in der Pr\u00e4zisionsoptik der Artemis-Mission<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Als die Artemis-Mission im April den Mond umrundete, blickte die Besatzung des Orion-Raumschiffs durch Fenster, die mit einem Produkt von Pureon auf h\u00f6chste Pr\u00e4zision gebracht wurde. Was im Weltraum gefordert ist, geh\u00f6rt zu den h\u00f6chsten Anforderungen \u00fcberhaupt: Optische Komponenten m\u00fcssen Bedingungen standhalten, die kaum eine andere Branche kennt \u2013 und die Kompetenz dahinter ist weit \u00fcber die Raumfahrt hinaus von Bedeutung.<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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In der Raumfahrt gibt es keinen Spielraum f\u00fcr Fehler. Optische Komponenten in Satelliten, Teleskopen und Raumschiffen m\u00fcssen minimales Gewicht mit maximaler Zuverl\u00e4ssigkeit verbinden, extremen Temperaturschwankungen und Strahlung standhalten und ohne jede M\u00f6glichkeit zur Wartung im Einsatz funktionieren. Diese Bedingungen zwingen Hersteller dazu, ihre Bearbeitungsprozesse an die Grenze des technisch Machbaren zu bringen. Genau f\u00fcr dieses Umfeld \u2013 Genauigkeit im Nanometerbereich, lange Qualifizierungszyklen, Chargenkonstanz \u00fcber Jahre \u2013 sind die Produkte von Pureon f\u00fcr die Oberfl\u00e4chen-Bearbeitung von Hightech-Materialien ausgelegt.<\/p>

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Ultra-Sol OPTIQ PRO an Bord von Orion<\/strong><\/p>

Die Fenster des Orion-Raumschiffs, das im April im Rahmen der Artemis-Mission zum Mond flog, wurden mit Pureon Ultra-Sol OPTIQ PRO<\/strong><\/a> auf h\u00f6chste Pr\u00e4zision poliert \u2013 einer hochreinen Ceroxid-Slurry, die f\u00fcr das Pr\u00e4zisionspolieren von Borosilikatglas, Quarzglas und Glaskeramik entwickelt wurde.<\/p>

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Warum solch enge Toleranzen entscheidend sind, zeigt sich an den Folgen kleinster Abweichungen. Eine nicht optisch ebene Fensteroberfl\u00e4che kann die Sicht verzerren und die strukturelle Integrit\u00e4t der Komponente beeintr\u00e4chtigen. Bei Oberfl\u00e4chenfehlern oder Verunreinigungen kann zudem der Schutz gegen Strahlung leiden. Raumschiff-Fenster sind in der Regel mehrschichtige Verbunde: Ein dichter, optisch anspruchsvoller Kern wird mit weiteren Scheiben kombiniert, um das Gewicht zu steuern.<\/p>

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Jede optische Fl\u00e4che muss dabei \u00fcber ihre gesamte Apertur exakte Ebenheitsanforderungen erf\u00fcllen. Dass die Besatzung die Erde und die R\u00fcckseite des Mondes so klar sehen konnte, h\u00e4ngt in diesem Sinne unmittelbar mit der Qualit\u00e4t der Politur zusammen.<\/strong><\/p>

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Die Beteiligung an einem Mondprogramm ist f\u00fcr Pureon kein Einzelfall. Das Unternehmen ist seit langem Zulieferer f\u00fcr Raumfahrt- und Wissenschaftsprogramme in Europa und den USA, unter anderem mit Beitr\u00e4gen zur Pr\u00e4zisionsbearbeitung von Spiegeloptiken f\u00fcr bedeutende astronomische Instrumente.<\/p>

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Genauigkeit im Nanometerbereich<\/strong><\/p>

Die zentrale Herausforderung in der Weltraumoptik liegt in den Anforderungen an die Komponenten selbst: Genauigkeit im Nanometerbereich bei Rauheit und Ebenheit, pr\u00e4zise geometrische Masse, thermische Stabilit\u00e4t und Strahlungsbest\u00e4ndigkeit. Diese Parameter entscheiden dar\u00fcber, ob ein Instrument zuverl\u00e4ssig arbeitet, sobald es ausser Reichweite ist.<\/strong><\/p>

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\u00abDie Raumfahrt braucht sehr viele Pr\u00e4zisionsoptik-Komponenten, die \u00e4usserst genau, robust und zuverl\u00e4ssig sind \u2013 ob in Satelliten, Teleskopen oder Raumsonden\u00bb, sagt Angelo Di Nardo, General Manager EMEA Sales bei Pureon. \u00abWir reden von Pr\u00e4zision im Nanometerbereich, bei Rauheit ebenso wie bei Ebenheit.\u00bb<\/p><\/blockquote>

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Wie weit diese Anforderungen reichen, l\u00e4sst sich am Feld der grossen bodengebundenen Teleskope veranschaulichen. Moderne Instrumente dieser Klasse tragen Hauptspiegel von mehreren Metern \u2013 bei den ambitioniertesten Projekten von mehreren Dutzend Metern \u2013 Durchmesser, oft zusammengesetzt aus Hunderten einzelner Segmente, die zusammen als eine einzige optische Fl\u00e4che wirken m\u00fcssen.<\/p>

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Polierte Oberfl\u00e4chengenauigkeiten in der Gr\u00f6ssenordnung weniger bis zehn Nanometer sind dabei \u00fcblich \u2013 dabei m\u00fcssen sie nicht nur punktuell, sondern \u00fcber den gesamten Spiegel eingehalten werden.<\/strong> Zum Vergleich: Ein menschliches Haar ist rund tausendmal dicker als eine solche Toleranz. Optiken dieser G\u00fcte erlauben es Astronominnen und Astronomen, schwache, weit entfernte Objekte zu erfassen und Bereiche des Kosmos zu erforschen, die fr\u00fcheren Instrumentengenerationen verschlossen blieben.<\/p>

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F\u00fcr die Bearbeitung grossformatiger Optiken dieser Art liefert Pureon Polier-Slurries in Kombination mit kompatiblen Poliert\u00fcchern. Welche Slurry zum Einsatz kommt, richtet sich nach Material und Anwendung:<\/strong> Ceroxid, Diamantsuspensionen, Aluminiumoxid oder kolloidales Siliziumdioxid. Sehr harte Substrate wie Saphir erfordern Diamantpartikel, weichere Gl\u00e4ser werden mit anderen Abrasivstoffen bearbeitet. Auch die Poliert\u00fccher werden gezielt nach H\u00e4rte, Kompressibilit\u00e4t, Dicke und Oberfl\u00e4chenstruktur ausgew\u00e4hlt \u2013 von Polyurethan \u00fcber Polyesterfaserfilz bis zu Polymer-T\u00fcchern, jeweils abgestimmt auf die zu erzeugende Oberfl\u00e4che.<\/p>

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Hochpr\u00e4zise Oberfl\u00e4chen weit \u00fcber die Raumfahrt hinaus<\/strong><\/p>

Dieselben Kompetenzen, mit denen Pureon Raumschiff-Fenster und Teleskopspiegel bearbeiten, fliessen in zahlreiche weitere Branchen ein: \u00abWir konzentrieren uns auf L\u00f6sungen zur Oberfl\u00e4chen-Bearbeitung von Hightech-Materialien, und das f\u00fchrt uns \u00fcberallhin \u2013 von H\u00fcftimplantaten in der Medizinaltechnik bis zu Raumschiffen, und allem dazwischen\u00bb, sagt William Gemmill, Ph.D., Chief Innovation Officer bei Pureon.<\/p>

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Konkret heisst das: Medizinaltechnik, Kameras und Messtechnik, Halbleiterfertigung sowie Laser- und Sensoroptiken. Von der Endoskopie-Linse mit weniger als einem Millimeter Durchmesser bis zur Optik von \u00fcber einem Meter Gr\u00f6sse<\/strong> \u2013 wo immer Glas, Kristall oder Spezialwerkstoffe auf h\u00f6chste Oberfl\u00e4cheng\u00fcte gebracht werden m\u00fcssen, ist die Pr\u00e4zisionsbearbeitung der entscheidende Schritt.<\/p>

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Diese Bandbreite \u2013 von Komponenten der Medizinaltechnik bis zu Bauteilen f\u00fcr die Raumfahrt \u2013 beruht auf einem einzigen Grundsatz: Produkte, die rigoros gepr\u00fcft und \u00fcber lange Zeitr\u00e4ume von Charge zu Charge konstant sind.<\/strong> Programme wie Weltraumteleskope oder Mondmissionen laufen \u00fcber viele Jahre und sind auf Zulieferer angewiesen, die \u00fcber die gesamte Dauer gleichbleibende Qualit\u00e4t und verl\u00e4ssliche Lieferf\u00e4higkeit garantieren. Das Modell von Pureon ist genau auf diese Art von langfristiger Prozesssicherheit und Partnerschaft ausgerichtet.<\/strong><\/p>

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Ob bei einer Mondmission oder einem Teleskop f\u00fcr die Tiefen des Alls \u2013 die Pr\u00e4zisionsbearbeitung ist im fertigen Produkt kaum sichtbar. Doch genau sie bestimmt, was die anspruchsvollsten optischen Systeme leisten k\u00f6nnen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Sie suchen die passende L\u00f6sung f\u00fcr die Bearbeitung Ihrer optischen Komponenten? <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Entdecken Sie unser Portfolio f\u00fcr die Pr\u00e4zisionsoptik oder sprechen Sie mit unseren Fachleuten \u00fcber Ihre Anwendung.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Angelo Di Nardo<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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